除尘设备起火的应对措施:1.检修生产工业废气治理中的火源控制:在其后的抛丸机组内外检修作业时,严格控制火源,防止线路打火,在气电焊作业时先要清除周围的粉尘,检修作业后10分钟后才许开机试车或生产,同时在抛丸机组附近严禁吸烟或其它点火,避免炽热颗粒或火花被吸入除尘器内。2.接地保护:相关设备设施均保持良好的接地,其接地电阻要求在1~4fZ范围之内,避免设备设施静电积累。此外增加导电性,用导体或导电物质代替高绝缘性物质,特别是采用抗静电滤料。3.定期清理铁锈粉尘:防止铁锈粉尘沉积,热能聚积,要及时清理除尘器内的积灰,规定每班次都要进行反吹卸灰。4.提高操作检修人员的风险意识:对温州工业废气治理施工操作、检修人员进行理论及实践知识的培训,使员工意识到铁锈粉尘的易燃性,在生产中密切注意脉冲式除尘器的运行状况。
环保设备在工业领域中经常出现,为了提升处理效率,带来一个整洁的工作环境,我们在使用时需要注意一些地方,下面温州工业废气治理施工来讲解一下。设备的操作人员要严格遵守相关标准,而且制定出相关的维护保养标准并实施,只有重视起设备的维护,才能更好发挥出性能,延长使用寿命。另外工作人员要对设备的结构及运行原理有着一定的了解,并要定期进行维护检查,针对一些重要的传导结构及电路设备,需着重检查,如果有发现问题需要及时进行处理,以免产生更为严重的后果。另外针对生产工业废气治理一些比较容易磨损的部位,比如齿轮,我们可以使用润滑油来进行维护,这样可以延长使用状态,保证设备之间的正常运转。
首先要制定出符合工业废气治理运行的规则和制度,并重视设备的维护,保证能够及时处理设备使用中的磨损问题,这方面也就要求工人们要定期进行检修工作。一般日常检修工业废气治理流程包括:定期注入润滑油、查看设备的使用情况、日常的防腐防锈处理工作、污渍清理等,对于设备的油标、油位检查及清扫工作要等设备使用结束进行,必要时需采取拆卸维护的方法,同时也要求工作人员对于设备结构有着一定的了解。
安装在净气室内的工业废气治理喷吹管对准每条滤袋的上口,喷吹管上开有直径10mm~30mm的喷吹小孔,以便压缩空气通过小孔吹向滤袋上口时,诱导周围空气进入滤袋内进行清灰。根据经验,每根喷吹管可以喷吹3~40m²的滤袋面积,5~16条滤袋。优良的的诱导器可是适当增加过滤面积和滤袋数量。 在相应的范围内适当延长喷吹时间,生产工业废气治理施工可以增加喷入滤袋的压缩空气量及诱导空气量,获得较好的清尘效果。当喷吹压力为500~700kpa时,喷吹时间取0.3~0.1s为宜,若再延长喷吹时间,喷吹后期滤袋的阻力下降不少,不仅对清尘效果无明显影响,反而增加了气的耗量,造成能量浪费。
温州生产工业废气治理施工的喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。生产工业废气治理喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时,有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,喷淋塔内的填料层分为两段,中间设置再分布装置,经重新分布后喷淋到下层填料上。