日照生产除臭设备公司

一、日照除臭设备产品用途：化工、医药、喷涂、油漆以及任何行业废气处理。二、工作原理：废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，废气经过净化后，再经旋流板除雾器脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，后回流至塔底循环使用。净化后的废气达标排放。三、特点：1.此过程处理废气效率高，采用各种药剂洗涤水时，净化废气效率可达98%;2.设备占地少，安装方便;3.耗水、耗电指标较低;4.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长;5.生产除臭设备运行可靠，维护简单、方便。

投入使用前的生产除臭设备基础做的是否到位，直接影响着除尘设备的安装。下面日照除臭设备公司为大家介绍一下基础土建怎么做，除尘器设计好以后，可以根据除尘器土建的图纸进行规划，首先把放置除尘器的位置进行填土找平后夯实，在根据图纸上除尘器立柱的数量和间距挖1.2米立方的土坑，所有土坑挖好以后，就可以放线了。应该先放长面的线，在第一个土坑的中间范围和最后一个土坑中间部分挂上一条线，然后在对面的一排土坑的中间放一条线，按照图纸上的宽度量好两线之间的距离，放好两条平行线。要求一定要保持两端水平度，不要出现很大的误差，否则会影响后期脉冲除尘设备的安装，严重影响使用效果。

日照除臭设备内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。生产除臭设备底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。

除尘设备起火的应对措施：1.检修生产除臭设备中的火源控制：在其后的抛丸机组内外检修作业时,严格控制火源,防止线路打火,在气电焊作业时先要清除周围的粉尘,检修作业后10分钟后才许开机试车或生产,同时在抛丸机组附近严禁吸烟或其它点火,避免炽热颗粒或火花被吸入除尘器内。2.接地保护：相关设备设施均保持良好的接地,其接地电阻要求在1~4fZ范围之内,避免设备设施静电积累。此外增加导电性,用导体或导电物质代替高绝缘性物质,特别是采用抗静电滤料。3.定期清理铁锈粉尘：防止铁锈粉尘沉积,热能聚积,要及时清理除尘器内的积灰,规定每班次都要进行反吹卸灰。4.提高操作检修人员的风险意识：对日照除臭设备公司操作、检修人员进行理论及实践知识的培训,使员工意识到铁锈粉尘的易燃性,在生产中密切注意脉冲式除尘器的运行状况。

首先要进行日照除臭设备外部维护，一般包括外层油漆，看看内壳有没有出现漏水、螺丝紧固不良的情况，因为日照生产除臭设备是作用于粉尘较多的环境中，所以对于密封性上要多加注意，一般需要设有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类的辅助材料，以防止出现结露漏气等情况。日常检查中对于内部结构同样也要多加注意，像是比较容易受到腐蚀的部位，需要及时进行维护或者更换，一般情况下由于净化的气体大多含有酸性，所以维护使需要选用环氧树脂类的耐酸涂料来进行维护，对于缝隙上的处理也要设有橡皮、橡胶、石棉垫等物体来避免气体的泄露。

日照生产除臭设备又叫作填料塔，除臭设备是在除尘器中填充不同型式的填料，并将洗涤水喷洒在填料表面，以覆盖在填料表面上的液膜捕集体捕集气体中的粉尘粒子，这种洗涤器只用于净化容易清除、流动性好的粉尘粒子的除尘，特别适宜用于伴有气体冷却和吸收气体中某些有毒有害气体组分的除尘过程。根据洗涤水与含尘气流相交的方式不同可分为错流、顺流和逆流洗涤除尘器，在实际应用中多用气液逆流填料洗涤除尘器，该除尘器气流的空塔速度取1.0~2.0m/s。耗用水量为1.3~3.6L/m3,每米高的填料阻力为400~800pa.在顺流填料洗涤除尘器中，耗水量一般为1~2L/m3,每米厚的填料阻力为800~1600pa。错流模拟式填料洗涤除尘器中，含尘气体从左侧进入，通过两层筛网所夹持的填料层，填料层厚度一般小于0.6m，大为1.8m。