嘉兴生产VOCs废气处理公司

首先要制定出符合VOCs废气处理运行的规则和制度，并重视设备的维护，保证能够及时处理设备使用中的磨损问题，这方面也就要求工人们要定期进行检修工作。一般日常检修VOCs废气处理流程包括：定期注入润滑油、查看设备的使用情况、日常的防腐防锈处理工作、污渍清理等，对于设备的油标、油位检查及清扫工作要等设备使用结束进行，必要时需采取拆卸维护的方法，同时也要求工作人员对于设备结构有着一定的了解。

除尘设备起火的应对措施：1.检修生产VOCs废气处理中的火源控制：在其后的抛丸机组内外检修作业时,严格控制火源,防止线路打火,在气电焊作业时先要清除周围的粉尘,检修作业后10分钟后才许开机试车或生产,同时在抛丸机组附近严禁吸烟或其它点火,避免炽热颗粒或火花被吸入除尘器内。2.接地保护：相关设备设施均保持良好的接地,其接地电阻要求在1~4fZ范围之内,避免设备设施静电积累。此外增加导电性,用导体或导电物质代替高绝缘性物质,特别是采用抗静电滤料。3.定期清理铁锈粉尘：防止铁锈粉尘沉积,热能聚积,要及时清理除尘器内的积灰,规定每班次都要进行反吹卸灰。4.提高操作检修人员的风险意识：对嘉兴VOCs废气处理公司操作、检修人员进行理论及实践知识的培训,使员工意识到铁锈粉尘的易燃性,在生产中密切注意脉冲式除尘器的运行状况。

嘉兴生产VOCs废气处理喷吹周期的长短一般根据过滤风速、入口粉尘浓度及喷吹压力来确定。当喷吹压力到值时，若过滤风速大、入口粉尘浓度高，可缩短喷吹周期，以保持除尘器的阻力不致增加太大。但是，从节省能耗、减少压缩空气用量和延长脉冲阀易损的使用寿命出发，在设备阻力允许的情况下，喷吹周期可适当延长。嘉兴VOCs废气处理运行的过程中，必需要有专门的工作人员进行督守，而且还要做好除尘器设备的运行记录。除尘器管理人员需要熟悉脉冲除尘器的工作原理和操作规程，不能对设备一窍不通。除此之外，在脉冲除尘器的使用过程中，还要注意对除尘器设备上的特定部位定期涂润滑油。

安装在净气室内的VOCs废气处理喷吹管对准每条滤袋的上口，喷吹管上开有直径10mm~30mm的喷吹小孔，以便压缩空气通过小孔吹向滤袋上口时，诱导周围空气进入滤袋内进行清灰。根据经验，每根喷吹管可以喷吹3~40m²的滤袋面积，5~16条滤袋。优良的的诱导器可是适当增加过滤面积和滤袋数量。 在相应的范围内适当延长喷吹时间，生产VOCs废气处理公司可以增加喷入滤袋的压缩空气量及诱导空气量，获得较好的清尘效果。当喷吹压力为500~700kpa时，喷吹时间取0.3~0.1s为宜，若再延长喷吹时间，喷吹后期滤袋的阻力下降不少，不仅对清尘效果无明显影响，反而增加了气的耗量，造成能量浪费。

在开展维护检修时，是需要注意一些细节的，下面生产VOCs废气处理公司来讲解一下。维修人员在进行检查时，需要按照规定标准执行，以免产生意外。另外处理的步骤及设备的状态情况要及时记载下来，以保证问题能够及时进行核对，而且检查出的问题要及时报告给相关领导，并安排人员进行处理。另外根据设备性能的不同，要根据实际情况来进行调整检修方案，便于提升生产VOCs废气处理的保养效率，延长使用寿命。同时在检修的时候需要注意，要将设备电源全部关停，而且对于一些重要的零件结构要轻拿轻放，以免造成损伤。